全自动生产线生产的电池钢壳。

　　近日，记者走进宁波澳立新能源科技有限公司（下称宁波澳立）数字化车间，只见两条AA分布式全自动电池钢壳生产线开足马力运转，偌大的生产车间仅有几名巡检人员，呈现出一幅火热而又“冷清”的画面。

　　据介绍，宁波澳立围绕提“智”增效，先后投入全自动生产线、AGV小车等智能设备，一条生产线仅需2名工人，AGV小车除自动搬运货物功能外，还可以扫描产品所有数据，只需一台电脑便能掌握车间所有生产信息。如此，企业减少了用工、降低了成本，同时也提高了生产效率和产品质量。

　　宁波澳立是宁波光华电池有限公司旗下的全资子公司，主要生产锌锰电池各类钢壳。2022年落户象山经济开发区城东工业园后，经过两年多的建设，公司一期厂房于今年8月投产，截至11月产值2356万元，达到月度上规企业标准，预计12月底产值达2500万元。“公司生产的电池钢壳主要为双鹿、南孚等国内知名电池企业配套，目前生产线24小时运转，确保产品按时交付。”总经理陈鹏云表示，明年计划再投入2条全自动生产线，届时可实现一年12亿只锌锰电池钢壳的产能。

　　企业的快速发展，离不开技术创新的推动。陈鹏云介绍，总公司设立了精工车间、电池材料研发中心，从模具设计到原材料研发，多项技术实现了新突破，拥有40多项技术专利，逐渐摆脱了对国外设备、技术的依赖。“就拿数字化车间来说，一条产线需要15台设备，如果全部采用进口机器，成本至少3000万元。采用改良后的国产机器，在确保产品质量的前提下，成本节约一半。”陈鹏云说。（记者 俞宇）